PG电子新宏泰2023年年度董事会经营评述2023年，公司坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导，认真落实董事会工作要求，紧紧围绕全年目标任务，强化基层管理，狠抓提质增效，促进项目加速落地，推进科技创新，公司经营业务稳中有进，实现了较好的发展。2023年公司重点开展并推进了以下工作：
推进企业自动化生产，成立自动化专业团队，各事业部从实际出发，进行局部自动化，人机结合自动化，全自动化生产等各种方式的自动化改进，扩大智能化生产规模。全年推进了塑压事业部的自动去毛刺设备的投产，开关事业部联结板自动焊接机器，带自动攻丝功能的级进模的开发制造及投入使用等项目。进一步加快数字化企业建设，实施精细化管理，2023年电机事业部上线了在线测量数据的自动采集模块，塑压事业部后整修作业计划的全覆盖。进一步扩大了生产系统数据动态掌控的范围。
质量部门通过实际产品案例，与客户共同对质量管理人员进行培训和系统性的运用质量工具，结合客户需求将质量管理前置，深入分析，提升解决产品质量问题的能力，建立和健全审核员管理制度，提升内审人员的审核能力，加强对供应商的质量审核，进一步管控公司的产品质量，持续为客户提供优质的产品和服务。
坚持以客户需求为导向，通过与客户良好的沟通与协作，以项目管理的方式，快速将新产品从研发阶段转化至批量生产阶段，全年共完成模塑绝缘制品新品交付150项，电机完成重点新品开发并交付12项，断路器完成客户需求开发项目10项。主动对接新老客户潜在产品需求，增加业务配套的合作机会；进一步调研有关新能源领域的产品需求，组织团队进行技术研究和产品研发，公司三大类产品在新能源配套领域如充电桩PG电子(中国)官方网站、逆变器行业进行了尝试。利用产业集团的集群优势，与地方大型企业或国有企业建立合作关系，深耕本地市场，进一步拓展产品的应用领域。
传统配用电系统中的低压电器设备主要满足对线路、设备保护与控制的基本需求，是以电气、电磁、机械等技术为核心。在面向“双碳”目标的新型配用电系统的建设过程中，市场对低压电器功能和性能提出一系列新需求，市场更细分化，新能源方面加快新一代直流产品的研发，推出了HTS3-250HU/400HU、HTW65-2500HU/4000HU等系列产品。智能化方面研发了HTS3Z-250E/400E/630E、HTS3Z-1600等面向新一代信息技术及电力电子技术的物联网断路器及带智能脱扣器的断路器，在传统市场方面研发了HTS3Z-250P/400P/630P、HTW65-1600N/2500N系列高性能，高性价比的经济型断路器产品。
进一步优化用人机制体制，畅通人才职业发展通道，加强人员培训，全年共组织培训65场，对管理人员进行《高级管理人员领导力提升培训》、《经营管理人员能力提升培训》、《年轻骨干综合能力培训》等课程的培训，提高公司各层次管理人员的履职水平。对关键工序，关键岗位实施多能力培训，通过《电机操作技能等级培训》、《班组长管理技能提升培训课程》、《电动机技术标准》等课程的学习，形成一支生产能手队伍，提高一线管理人员能力水平。
全年完成各类演练4次，组织安全生产大检查12次，安全培训覆盖超2000人次，通过观看警示片、“重大事故隐患判定标准”专题学习等形式，有效提升员工的安全意识。配合完成集团安全生产信息化系统维护工作，该信息化系统已于2023年12月上线。不断夯实安全管理基础，顺利达成“安全、环保工作0处罚”的年度目标。
根据国家能源局发布的《2023年全国电力工业统计数据》，全国累计发电装机容量约29.2亿千瓦，同比增长13.9%。其中，风电装机容量约4.4亿千瓦，同比增长20.7%；太阳能发电装机容量约6.1亿千瓦，同比增长55.2%。2023年，全国6000千瓦及以上电厂发电设备利用小时3592小时，比上年同期减少101小时。全国主要发电企业电源工程建设投资完成9675亿元，同比增长30.1%。电网工程建设投资完成5275亿元，同比增长5.4%。十四五规划、“双碳”、“新能源”、“新基建”等国家密集出台的发展战略和产业政策给行业带来了新的需求和机遇。在国家宏观经济和行业政策的促进下，在“双碳”经济的影响下，国内电网改造带动能效产品的需求急剧增长，为输配电及控制设备制造企业提供了广阔的发展空间；同时随着技术升级及产业变革，输配电及控制设备在新能源光伏、风电、充电桩、储能、轨道交通、数据中心、新型基础设施等新兴领域上的应用增强，具有良好的市场前景。
公司主营业务为断路器关键部件、低压断路器及刀熔开关的研发、生产与销售，是目前我国断路器行业中关键部件配套研发、制造、服务能力领先的企业之一。经营范围为电器产品，模塑材料及模塑制品的研发，技术服务和技术转让，开关控制设备、微电机、金属模具、模塑材料、模塑制品的制造、加工，电子、电器元器件的制造、加工等。主要产品包括低压断路器、断路器配套用BMC/SMC模塑绝缘材料及制品、微型电机及电动操作机构、刀熔开关等。
公司生产的低压断路器主要有塑料外壳式断路器和万能式断路器两大系列，广泛应用于额定电流16A-8000A的配电网络中，具有智能保护、计算机通讯等功能，是低压电器中结构复杂、技术含量与经济价值较高的产品，在低压配电系统和电力行业中被广泛使用。
断路器用BMC/SMC模塑绝缘制品，主要用于高低压断路器及其他低压电器中，具有绝缘、灭弧、阻燃等功能，公司具备从BMC/SMC的材料研发、模具制造到产品成型的一整套行内领先的生产设备和工艺技术，可以为客户提供综合解决方案。
公司生产的微型电机主要有HDZ断路器用交直流两用电机和ZYJ系列永磁直流电机，电动操作机构主要有CD型、ADW型等四个系列，功率范围为25W-1000W，广泛应用于各类高、低压断路器中，起到储能及远程操控等功能。
公司采用“按单生产、适量库存”的生产模式。由于公司下游客户需求具有较为明显的小批量、多品种、多批次的特征，因此公司主要结合下游客户订单以及产品生产周期安排生产计划，并及时跟踪客户需求的变化对生产计划进行动态调整。对于需求量较为稳定的产品，公司安排适度的库存以快速响应下游市场的需求。
公司针对模塑绝缘制品、电机及电操等主要为低压电器做配套的关键零部件采用了直接面对电器厂商为主的销售模式，形成了“沟通交流—样品试制—样品验证—小批量供货—大批量采购”的定制模式。这种方式既获得了客户的认可也提高了客户对公司产品的依赖感和信任度，有利于公司与客户建立长期合作伙伴关系。
低压断路器采用直销为主、经销为辅的销售模式。直销是公司低压断路器销售的主要方式，一部分低压断路器以ODM模式直接销售给低压断路器生产厂家，另外一部分以公司自主品牌销售给客户。经销模式是以区域为单元进行授权经销商销售本公司自主品牌产品。
由生产部根据产品销售订单要求的交货时间，由计划科在ERP系统中进行物料需求计划，形成订单所需的采购物料及要求到货时间，生产科承接生产部下达的采购订单，同时传递给供应商采购信息。供应商须在2个工作日内回复是否能满足本批订单，从而保证物料及时供应并提高库存周转率，建立安全可靠的供应平台。
断路器及关键零部件的研发和创新涉及电工电子、机械制造、材料科学等多个学科。公司成立了企业博士后科研工作站，以产学研方式为公司开发新技术、新工艺和新产品创造了良好的平台。通过自主创新，引进、消化吸收国内外先进的技术，公司研发的HTW65系列开关荣获十大电气创新产品。在绝缘材料及模塑制品方面，先后开发了低温快速固化不饱和聚酯模塑料和低压成型不饱和聚酯模塑料等系列材料。公司在这一领域内与国内外同类产品比较具有技术领先、成本低、品质高等特点，在国内居于领先水平。
公司目前为江苏省高新技术企业，控股子公司厦门联容为福建省高新技术企业。截至目前，公司拥有有效专利232项，其中发明专利77项，实用新型专利146项，外观专利4件，软件著作权5件。
公司目前为全国绝缘材料标准化技术委员会电工用热固性模塑料分技术委员会秘书处单位，主导并参与了多项国家及相关行业标准的制定工作，起草并发布了4项团体国家标准。
公司坚持以客户为中心，始终把满足客户需求作为企业的发展目标，持续提供增值服务，为客户创造长期价值。公司三大类产品的客户群主要为国际、国内知名电气企业，这些客户具有强大的品牌竞争力，代表行业的技术发展方向，公司十分注重与核心客户的长期战略合作关系，积极配合核心客户进行项目研发和产品设计，成为其供应链中的重要一环，极大地提高了公司的品牌和产品影响力。
公司主营业务中电机及电操、模塑制品二大类产品均为低压电器产品中的配套零部件，模具在整个生产过程中显得尤为重要，公司通过引入先进的模具设计软件、投入一流的制造装备、产品检测设备，极大地缩短模具设计和制造周期，获得可靠的模具质量和精密零部件的加工质量，能够最大程度适应市场需求和客户要求。
公司拥有先进的制造技术和设备，完整的制造产线，完备的生产组织体系，制造装备正在向数字、柔性制造转变，为高端装备制造增加了现代化的工业元素，并基于此开展了数字化、网络化车间的示范及推广，正在推进数字化、智能化工厂建设。
公司建立了完整的质量管理体系，取得了TüV公司ISO9000质量管理体系认证，同时还建立了ISO14000，OHSAS18000体系认证。公司产品取得了CCC认证，UL认证，2018年取得了汽车行业ISO16949认证。同时公司相关产品已符合RoHS指令。
2023年度，公司实现营业总收入6.32亿元，同比增长2.91%；归属于上市公司股东的净利润6,871.94万元，同比增长2.41%。归属于上市公司股东的净资产8.31亿元，比年初增长2.82%。
2021年3月公布的《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中提出“构建现代能源体系”，明确指出将“提高特高压输电通道利用率。加快电网基础设施智能化改造和智能微电网建设，提升清洁能源消纳和存储能力。“十四五”时期是我国开启全面建设社会主义现代化国家新征程的第一个五年，也是我国提出“碳达峰、碳中和”目标以来能源转型的重要窗口期。随着“双碳”政策的进一步开展，以及光伏、储能等行业的迅猛发展，推动了输配电及控制设备行业技术的改造升级，电力市场绿色低碳、安全可控PG电子(中国)官方网站、智慧灵活、数字赋能、经济高效趋势显著。输配电及控制设备行业科技的发展也将向国际上现代化输配电及控制设备技术发展前沿进一步靠拢。
公司将继续专注于成为全球断路器及关键零部件研发、制造、服务专业提供商。在BMC/SMC模塑材料及其制品方面进一步与高校研究所进行合作，从环保的理念出发，形成一批具有自主知识产权的产品。根据产品的性能和用途，有步骤地进入其他领域。电机及电操方面，将更多与客户合作，进一步提高产品质量，缩短交货周期。在低压断路器方面，大力发展智能低压电器产品。
公司将继续以科技创新为先导，质量稳定为基石，人才建设为保障，品牌价值为导向，持续推进管理创新、技术创新，优化产品结构，掌握核心技术，稳固传统市场，紧盯新兴目标市场，全力做好市场布局，立足电力装备中的高端产品，积极拓展核电、新能源、轨道交通等应用领域。
一方面将积极做好三大类产品外资配套项目，维护好长期合作的客户关系，确保合作稳健发展，深度拓展本地及周边的市场客户，进一步配合客户做好新项目的落地。另一方面主动对接海外业务,通过贸促会、行业协会、展览展销会等深入了解海外市场信息和客户资源，并进一步学习相关优惠政策，开拓东南亚、欧洲等海外新业务。
持续推进产品升级换代，不断提升主导产品技术先进性、成本竞争性、质量可靠性。设计开发符合海外行业标准（如东南亚/欧洲市场）的断路器产品，并进一步优化产品结构。加快NHT—007电机、NHT－JG025D机构等电机产品的研发进度，推进经济性原材料的开发和验证进程，对酚醛材料的成型性进行研究，开发适合酚醛材料的模具。提升工艺标准管理，增强产品核心竞争力。
1、质量方面，应用VDA6.3/6.5的审核方法，强化对事业部、供应商的产品和过程审核，制定严格的供应商筛选机制，监控其质量报告的正确性、完整性和符合性，对事业部重大质量事项进行立项分析，监管和提升事业部质量改进。
2、深入推进精益生产。完善精益生产发展规划，强化精益生产体系建设，加速实现精益产线全覆盖，全面提升生产效率。加快推动数智升级，加快数字智能改造和精益产线建设步伐，不断增强核心制造能力。绘制供应链图谱，加大瓶颈物资供应商开发力度，实现供应链质的稳步提升。对企业内部生产瓶颈进行评估，做好相关产能配置，确保满足客户需求，提升履约服务能力。
3、严格资金、成本和投资管理，建立全员、全方位、全过程的成本控制体系，从严控制非生产性开支，积极实现全面降本增效目标。
持续推行事业部车间产线、仓库的可视化项目，推行物流系统智能化管理，全年完成18项自动化改善项目。
完善人才激励机制，提供良好的用人环境，以不断提高员工的技能与专业水平，并通过多种方式大力扩充人才队伍，不断改善员工的知识结构、年龄结构和专业结构，建立符合企业快速发展需要的人才梯队。
巩固拓展主题教育成果，扎实开展理论学习教育，健全贯彻落实习总重要指示批示精神和党中央决策部署。以党建链赋能产业链创新链，推动党建工作与生产经营互融互进、同频共振。细化干部能力素质模型和学习提升计划，深化交流培养，建强干部人才队伍。
公司所处行业为输配电及控制设备制造业下的配电开关控制设备制造业，细分行业为断路器及关键部件行业，最终产品主要以电气成套设备的形式应用于各行各业的配电控制，市场需求受电力装机容量和电网投资增长、工业领域需求和城镇化带动的需求等诸多因素影响，实际需求增长与电力投资及国家宏观经济的整体发展趋势高度相关，公司业务存在受电力投资及宏观经济波动的风险。
公司主营业务为断路器关键部件、低压断路器及刀熔开关的研发、生产与销售，属于断路器及关键部件行业PG电子(中国)官方网站，行业内企业众多、市场化程度较高、竞争充分。
报告期内，公司前五名客户的合计销售额占营业收入的比例为56.24%，相对比较稳定。上述客户为国内外知名的电气设备制造企业，品牌知名度高，对产品质量要求严格。报告期内，公司凭借技术优势、产品质量优势和同步开发优势，与上述客户的合作规模逐步扩大。公司为稳定和扩大与上述客户的合作业务，除必须不断根据客户要求同步开发新的配套产品外，每年还必须通过上述客户对公司的过程能力、质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系等的审核。如果公司研发设计、制造和品质保证能力等不能持续满足上述大客户的要求，或者竞争对手采取其他竞争手段参与对上述客户的竞争，将存在大客户流失风险。
断路器关键部件及低压断路器的研发和创新需要具备较强的复合研发能力，涉及电工电子、机械制造、材料科学、计算机通信等多个领域。研发中需要大量应用低压电气技术、机械结构设计、模具成型技术、材料工艺技术、微电脑技术和数字通讯技术等。要求公司在平时做好技术储备的同时，能够根据客户和市场需求变化，快速研发出符合用户需求的产品。随着市场竞争的加剧，技术更新周期越来越短，这就要求公司持续保证创新能力。而新产品、新技术研发需要较多的人力资源和资金投入，研发过程还存在各种不可预见因素，存在新产品、新技术研发风险。
公司生产所需的原材料主要为化工类材料、黑色金属材料、有色金属材料及电子元件材料。公司原材料成本占主营业务成本的比例较高，因而原材料价格变动对公司生产成本及经营业绩有较大影响。原材料价格变动对公司盈利能力产生一定程度的影响。存在一定的原材料价格波动风险。
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